Zwembadfilterpatroon Poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie

Aanvraag sturen
Zwembadfilterpatroon Poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie
Details
Zwembadfilterpatroon Poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie. Metaalsmeltfilterelementen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, zoals 304 of 316L, en zijn ontworpen om de meest veeleisende industriële omgevingen te weerstaan. Ze vertonen uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen, werken doorgaans stabiel tot 650 graden, en kunnen aanzienlijke mechanische spanningen en hoge drukverschillen aan zonder structureel falen. Deze robuuste constructie zorgt voor betrouwbare prestaties bij processen waarbij gesmolten polymeren, metalen en andere- vloeistoffen met een hoge viscositeit betrokken zijn.
Productclassificatie
Filterelement
Share to
Beschrijving

Producten Beschrijving

 

 

Zwembadfilterpatroon Poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie. Een belangrijk voordeel van metaalsmeltfilterelementen is hun herbruikbaarheid. Dankzij hun volledig-metalen constructie kunnen ze meerdere keren worden gereinigd en geregenereerd met behulp van methoden zoals terugspoelen, ultrasoon reinigen of chemische behandelingen. Deze mogelijkheid om de filtratieprestaties te herstellen-vaak tot meer dan 90% van de oorspronkelijke staat-verlengt de levensduur van het element aanzienlijk en verlaagt-de operationele kosten op lange termijn in vergelijking met wegwerpalternatieven. Zwembadfilterpatroon Poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie.

 

Inleiding tot metalen filterelementen
Metalen filterelementen zijn gemaakt van roestvrij staal, koper, nikkellegeringen, enz., in vormen zoals gesinterd gaas, poedergesinterde buizen en metaalvezelvilt. Ze bieden hoge sterkte, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid.

 

Belangrijkste kenmerken

Hoge mechanische sterkte, druk- en slagvast

Bestand tegen hoge temperaturen (tot 600 graden+)

Corrosiebestendig voor zure, alkalische en oplosmiddelomgevingen

Uniforme poriegrootte met regelbare filtratienauwkeurigheid (typisch 0,1–200 μm)

Reinigbaar en herbruikbaar voor langere service

Stabiele structuur zonder mediaverlies

feeb90a0716f48

Belangrijkste toepassingen

 

 

 

Petrochemie: mediafiltratie op hoge- temperatuur en hoge- druk

Farmaceutisch en voedsel: steriele en klaringsfiltratie

Waterbehandeling en milieu: voor-filtratie en ontstoffing van gassen

Lucht- en ruimtevaart en hydrauliek: precisieolie- en vloeistoffiltratie

Elektronica en halfgeleiders: hoog-zuivere gas- en chemische filtratie

Levensduur
Onder normale bedrijfsomstandigheden varieert de levensduur van1 tot 5 jaar, afhankelijk van media-eigenschappen, temperatuur en reinigingsfrequentie. Regelmatig terugspoelen, ultrasoon reinigen of chemische regeneratie kunnen de onderhoudsintervallen aanzienlijk verlengen.

 

Parameter Bereik / Beschrijving
Patroonmateriaal Roestvrij staal 304, 316L, Hastelloy, Titanium, enz.
Filtratieprecisie 0,1 – 200 μm (optioneel)
Bedrijfstemperatuur -40 graden ~ 600 graden (materiaalafhankelijk)
Bedrijfsdruk Minder dan of gelijk aan 10 MPa (hoger op aanvraag leverbaar)
Patroon-OD 50 – 400 mm (aanpasbaar)
Patroonlengte 200 – 3000 mm (aanpasbaar)
Verbindingstype Met schroefdraad, flens, klem, snelle-verbinding
Afdichtingsmateriaal FKM, siliconen, PTFE, metalen pakking

 

68963ae085d6

Bedrijfsvoorzorgsmaatregelen voor metalen filterelementen

1. Reinig de systeemleidingen vóór installatie
Spoel de pijpleiding grondig door om lasslakken, roest en vuil te verwijderen voordat u een nieuw filterelement installeert. Dit voorkomt dat grote deeltjes het oppervlak van het element mechanisch beschadigen.

2. Controle van de temperatuur- en drukstijgingen
Vermijd plotselinge schokken van hoge- temperatuur of hoge- druk bij het opstarten. Verhoog geleidelijk de temperatuur en druk in stappen om thermische schokken of structurele scheuren te voorkomen.

3. Vermijd een overmatig omgekeerd drukverschil
Tenzij het element is ontworpen voor tegengestelde stroming, moet het voorwaartse drukverschil tijdens normaal bedrijf worden gehandhaafd. Overmatige tegendruk kan de steunlaag beschadigen of een defect aan de afdichting veroorzaken.

4. Controleer regelmatig het drukverschil
Reinig het element wanneer de drukval 1,5–2 keer de initiële reinigingswaarde bereikt. Een plotselinge piek duidt op een mogelijke verstopping of media-afwijking – onderzoek dit onmiddellijk.

5. Kies de juiste reinigingsmethode
Selecteer terugspoelen, ultrasoon of chemisch reinigen op basis van de media-eigenschappen. Gebruik geen harde borstels of scherp gereedschap op het oppervlak om beschadiging van de filterlaag te voorkomen.

6. Droog en test de integriteit na het reinigen
Na het schoonmaken grondig drogen om roesten te voorkomen (voor niet-roestvrije materialen). Voer vóór herinstallatie een bubbelpunttest uit om te bevestigen dat er geen schade is.

7. Controleer de chemische compatibiliteit tussen media en materiaal
Corrosie versnelt bij hogere temperaturen. Zelfs als de media compatibel zijn bij kamertemperatuur, controleer dan de corrosiegegevensbladen voor omstandigheden met hoge- temperaturen.

8. Stel vervangingsintervallen in op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden
Volg niet blindelings het door de fabrikant aanbevolen schema. Pas de vervangingstijd aan op basis van drukvalgegevens, filtratieprestaties en reinigingsherstel om kosten en veiligheid in evenwicht te brengen.

9. Bescherm tegen roest tijdens langdurige stilstand-
Als u het apparaat langere tijd niet gebruikt, maak het dan schoon, droog en bewaar het in afgesloten omstandigheden. Breng indien nodig roestwerende olie of stikstofspoeling aan om atmosferische corrosie te voorkomen.

product-1024-638

5e3338467a28

product-1024-768

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

 

63c511444f82c8

 

ed9ebb8894d74

Populaire tags: zwembadfilterpatroon poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie, China zwembadfilterpatroon poreuze gesinterde roestvrijstalen filtratie fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen